电焊工作是工业中必不可少的一环，一个好的电焊机对于电焊工来说就像是士兵的武器一般重要，如果电焊机在使用过程中难免会遇到一些问题，如电焊机电压低，这会造成焊机电流偏小或引弧困难，那么电焊机电压低怎么解决？我们一起来了解一下。
电焊机是很常见的一种设备，所谓的电焊机，其实实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。电焊机焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！电焊机虽然常见，但是很多人对它并不是太了解，电焊机的分类有很多种一起看看。
电焊机的分类
（1）交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板；
（2）氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型)；
（3）直流焊机：焊接生铁和有色金属；
（4）二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料；
（5）埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材；
（6）对焊机：以焊索链等环型材料为主；
（7）点焊机：以点击方式将二块钢板焊接；
（8）高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）；
（9）滚焊机：以滚动形式焊接罐底等；
（10）铝焊机：专门焊接铝材；
（11）闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料；
（12）激光焊机：可以焊接三极管内部接线。
电焊机原理
电焊机在接触到焊接物与被焊接物时，发生短路，短路产生高温电弧，将焊接物(即电焊条上的焊料)熔化，使得它们相互融合。电焊机完成上述焊接利用的是电流的热效应(即焦耳定律，Q=i2RT)，电路闭合，电路中电流处处相等，但在焊接物与被焊接物的接触面处电阻最高，由公式可得此处产生的热量相应也最高，而焊接物的熔点也较低，高温可将其熔化进而达到焊接的目的。
电焊机电压问题解决方法
一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待安装二相电稳压器后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
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